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Disbopox 447 Wasserepoxid

Protettivo epossidico a base acqua, resistente ai lavaggi con detergenti, per pareti e pavimentazioni commerciali o industriali a medio-basso carico.

    Campo di Applicazione

    Protezione di pareti in calcestruzzo, cemento, intonaci cementizi, interni, tappezzerie in fibra di vetro Capaver. Sviluppa buona resistenza chimica e meccanica, per ambienti artigianali, magazzini, centrali termiche, scale, ambienti sociali.
    La resistenza chimica agli agenti di disinfezione e la decontaminabilità rendono il prodotto specifico per ospedali, laboratori, aree produttive per alimenti e bevande, per convogliatori d’aria, ecc.
    E’ adatta per la verniciatura di pavimenti in cemento e magnesite, con limitato carico e senza ristagni permanenti di acqua.

    Proprietà del materiale

    • Buona resistenza chimica
    • Resistente ai comuni detegrenti
    • Resistente all'azione dei principali prodotti per la decontaminazione - secondo DIN 25 415
    • Diffusivo verso il vapore acqueo
    • Adatto a pavimenti e supporti in magnesite e anidrite (massetti)
    • Emissioni minime
    • Testato secondo Technical Control Board (TÜV)
    • Certificato HACCP

    Testato secondo i criteri di test AgBB per le emissioni di COV dei materiale da costruzione in ambienti interni. I criteri del AgBB - Commissione per la valutazione sanitaria dei materiali da costruzione - vengono elaborati dalle autorità sanitarie e ambientali per l'utilizzo di materiali da costruzione in aree delicate sensibili.

    Tipo di prodotto/Veicolo

    Base acqua di legante epossidico bicomponente.

    Imballaggi

    Confezioni da 10 kg.

    Colori

    Tinteggiabile col sistema Color Express.

    Per azione dei raggi U.V. e delle intemperie sono possibili deboli variazioni cromatiche e sfarinamento superficiale. Il contatto con alcune sostanze organiche (es. caffè, vini, foglie) o con disinfettanti e acidi può generare variazioni cromatiche superficiali, che non influiscono sulle resistenze chimiche. 

    Opacità

    Serico.

    Magazzinaggio

    Il prodotto è confezionato in idonei imballi. Ogni confezione è specificatamente etichettata e riporta il codice di produzione che identifica l’impianto e il periodo di produzione. Il prodotto deve essere tenuto al fresco, ma al riparo dal gelo, nelle confezioni originali ben chiuse. Nelle confezioni originali sigillate la stabilità è garantita per due anni.
    Se stoccato a basse temperature, porre a +20°C per il periodo precedente all'applicazione.

    Densità

    Ca. 1,4 g/cm3

    Spessore del film secco

    Ca. 35 µm/100 g/m²

    Resistenza alla diffusione del vapore acqueo

    µ = 40.000

    Abrasione al Taber (CS10/1000 U/1000)

    60 mg/30 cm² (CS 10/1000 rpm/1000 g)

    Resistenza chimica

     

    Secondo DIN EN ISO 2812 a 20 °C
      7 Giorni
    Sol. Acido acetico 5% + (D)
    Sol. Acido cloridrico 10% + (D)
    Sol. Acido solforico ≤10% + (D)
    Sol. Acido citrico 10% +
    Soluzione ammoniacale 25% +
    Idrossido di calcio +
    Cloruro ferrico (III), saturo + (D)
    Sol. Disinfettante 2% +
    Sol. Cloruro di magnesio 35% +
    Acqua distillata +
    Sol. sale comune, saturo +
    Ragia (nafta solvente/trementina) +
    Benzene (Etere di petrolio) / solventi per pulizia +
    Benzina/Diesel +
    Coca-cola + (D)
    Caffè + (D)
    Vino Rosso + (D)
    Refrigeranti +
    Legenda:
    + = Resistente, (D) = Scolorimento

    Supporti idonei

    Idoneo per superfici esterne o interne, in cemento, anidrite, magnesite, intonaci cementizi e tappezzerie Capaver e massetti in asfalto duro in interni.
    Il supporto deve essere asciutto, pulito e portante. La resistenza a trazione deve essere di almeno 1,5 N/mm2, con il più basso valore singolo di 1,0 N/mm2.
    Valori massimi di umidità (in peso) ammessi:
    - Calcestruzzo e massetti in cemento: max. 5%
    - Massetti in anidrite: max. 1%
    - Massetti in magnesite: 2-4%
    - Massetti in Xylolithe (Ossicloruro di magnesio): 4-8%
    I massetti in asfalto duro devono corrispondere almeno alla classe di durezza IC 15 e non devono deformarsi alla temperatura di utilizzo e alle ondizioni di carico meccanico.

    Preparazione del substrato

    Preparare il substrato con trattamento idoneo, ad esempio sabbiatura (pallinatura) o fresatura, che soddisfi i requisiti di cui sopra. Rimuovere ed eliminare sempre pitture mono o bicomponenti presenti.

    Superfici spolveranti, vetrificate o con rivestimenti bicomponenti devono essere irruvidite tramite sabbiatura o trattate con Disbon 481 EP-Uniprimer. Riparare cavità o imperfezioni con malte adatte della serie Disbocret, riempiendole a filo della superficie.

    Preparazione del materiale

    Preparazione del materiale: mescolare la base, aggiungere l’indurente e miscelare i due componenti con agitatore meccanico lento (max. 400 giri/min) fino ad ottenere una massa dal colore omogeneo. Versare in un recipiente pulito e quindi miscelare ancora accuratamente. Non diluire il prodotto per applicazioni intermedie o finali.

    Rapporto di miscelazione

    Base : indurente = 3 : 2

    Metodo di applicazione

    Pennello, rullo o sistemi di spruzzatura.

    Sistema di tinteggiatura del supporto

    Mano di fondo: applicare su supporti minerali nuovi e su massetti di asfalto duro Disbopox 447 Wasserepoxid diluito con ca. 5–10% di acqua.
    Mano di finitura: applicare una mano intermedia/finitura senza diluizione. Una terza mano potrebbe rendersi necessaria su supporti a forte contrasto cromatico e su colori molto intensi.

    Resa

    Mano di fondo
    Supporti minerali e massetti asfalto duro ca. 200 g/m2
    Tessuti Capaver ca. 120-200 g/m2
    Mano di finitura:
    Pavimentazioni ca. 200-250 g/m2
    Pareti ca. 120-200 g/m2
    Il valore riportato deve considerarsi indicativo poiché l'esatto consumo va determinato mediante applicazione di prova.

    Lavorabilità

    A 20°C e 60% umidità relativa, circa 90 minuti. Alte temperature diminuiscono l'intervallo, basse temperature lo allungano.


    Il pot life non è facilmente rilevabile. Applicazioni dopo 90 minuti a 20 °C possono causare variazioni del livello di lucentezza, cambiamenti di colore e portare ad una minor stabilità/resistenza e scarsa adesione. Evitare l'applicazione di strati abbondanti di materiale in un'unica passata (maggior consumo). Prevedere una ventilazione adeguata durante l'essiccazione e l'indurimento.

    Condizioni di applicazione

    Temperatura del materiale, dell'ambiente e del supporto: min. 10°C e  max. 30°C durante l'applicazione e l'essiccamento. Umidità relativa non superiore a 80%. La temperatura del supporto dovrebbe essere sempre almeno 3°C sopra la temepratura di rugiada.

    Tempo di attesa

    Almeno 16 ore e massimo 48 ore tra le varie mani/applicazioni a 20°C. Nel caso di lunghe pause la superficie dovrebbe essere irruvidita/sabbiata prima di procedere.
    Alte temperature diminuiscono il tempo di attesa, basse temperature lo allungano.

    Essiccazione/Tempo di essiccazione

    A +20° C e U.R. 60%, lavorabile dopo circa 1 giorno; sollecitabile/caricabile dopo 3 giorni; completamente essiccato dopo circa 7 giorni. In presenza di temperature più basse e/o di umidità dell'aria più elevate i tempi indicati possono aumentare considerevolmente.

    Strumenti di pulizia

    Subito dopo l'uso o in caso di lunghe pause, con acqua/acqua tiepida e sapone.

    Applicazione ad airless

    Pressione min. 50 bar, Ø ugello 0,015 – 0,017", angolo di spruzzatura 45°.
    Ripassare con un rullo dopo l'applicazione.

    Rischi particolari (Nota di pericolo) / Consigli di sicurezza (Stato alla data di pubblicazione)

    Unicamente ad uso di utilizzatori professionali.
    Base:
    Provoca gravi lesioni oculari. Evitare il contatto con gli occhi, la pelle o gli indumenti. Non disperdere nell'ambiente. Utilizzare il dispositivo di protezione individuale richiesto. IN CASO DI CONTATTO CON LA PELLE: lavare abbondantemente con acqua e sapone. IN CASO DI CONTATTO CON GLI OCCHI: sciacquare accuratamente per parecchi minuti. Togliere le eventuali lenti a contatto se è agevole farlo. Continuare a sciacquare. Contiene: m-fenilenbis (metilammina), 3-aminometil-3,5,5-trimetilcicloesilamina. Può provocare una reazione allergica.

    Indurente:
    Conservare fuori dalla portata dei bambini. In caso di contatto con gli occhi, lavare immediatamente e abbondantemente con acqua e consultare il medico. In caso di contatto con la pelle, lavarsi immediatamente e abbondantemente con acqua e sapone. In caso d’applicazione a spruzzo non respirare la nebbia di spruzzatura. Non gettare i residui nelle fognature. Contiene 4,4′-isopropilidendifenolo. Può provocare una reazione allergica.

    Smaltimento

    Riciclare solo contenitori vuoti e puliti. Residui di materiali: lasciare indurire la massa di base con il suo indurente, e smaltire come residui di pitture. I residui di prodotto non reticolato sono da considerarsi come rifiuto speciale/pericoloso.

    Valore limite Europeo per il contenuto in VOC

    di questo prodotto (Cat. A/j): 140 g/l (2010). Contenuto di COV di questo prodotto: max. 15 g/l.